Nguyên lý làm việc của máy sấy tầng sôi như thế nào để vận hành thiết bị đúng cách đang là điều khiến không ít người quan tâm tìm hiểu. Chính vì lẽ đó chúng tôi có chia sẻ nội dung bài viết dưới để bạn được biết.
Những đặc điểm kỹ thuật chính của máy sấy tầng sôi
Công nghệ sấy tầng sôi đã và đang được ứng rộng rãi trong các ngành dược phẩm, thực phẩm, công nghiệp hóa chất… Đây được xem là giải pháp kỹ thuật sấy khô tiến tiến nhất hiện nay. Thế bạn đã biết nguyên tắc hoạt động của máy sấy tầng sôi là như thế nào?
Máy sấy tầng sôi có model khác nhau sẽ có những thông số kỹ thuật khác nhau như sau:
Trọng lượng của máy (Kg): sẽ có khối lượng khác nhau tùy theo model của sản phẩm (60-100-120-150-200-300-500).
Luồng không khí đi vào: Lưu lượng không khí đi vào sẽ thay đổi từ 2361 đến 10800 m³/h.
Công suất tiêu thụ của quạt thổi khí: Công suất tiêu thụ của thiết sẽ phụ thuộc vào lưu lượng của máy thay đổi từ (7.5 đến 45kw).
Tốc độ của cánh khuấy: 11 vòng/phút.
Lưu lượng bốc hơi nước của sản phẩm: Tốc độ bốc hơi nước của sản phẩm sẽ thay đổi tùy theo công suất làm việc của máy thông số nằm trong khoảng từ (10 đến 400 kg/h).
Công suất gia nhiệt: Sản phẩm gia nhiệt bằng điện với công suất từ (3650 – 75000 kca/hr).
Thời gian làm việc: phụ thuộc vào đặc tính sản phẩm đưa vào (15 đến 30 phút/mẻ).
Kích thước chính của máy: Máy sẽ có kích thước dài rộng cao sẽ thay đổi theo model và yêu cầu bổ sung của khách hàng.
Nguyên lý làm việc của máy sấy tầng sôi
Máy sấy tầng sôi hoạt động hiệu quả đối với sản phẩm có kích thước hát từ 0.1 đến 6 mm. Sản phẩm được ứng rộng rãi cho nhiều ngành công nghiệp như: thực phẩm, dược phẩm , công nghiệp nhẹ và công nghiệp hóa chất.
Máy hoạt động theo nguyên tắc trao đổi nhiệt giữa không khí nóng và hạt sản phẩm. Một luồng không khí được làm sạch qua các tấm lọc để loại bỏ hết tác nhân gây nhiễm bẩn. Bởi vậy được làm nóng bằng cách gia nhiệt bằng điện. Sau đó, luồng khí nóng này sẽ được thổi từ dưới lên xuyên qua các khe hở của buồng sấy tiếp xúc với hạt sản phẩm.
Tại buồng làm việc khi nhiệt độ lên cao sẽ làm áp suất trong buồng cũng tăng theo quá trình bốc hơi nước của sản phẩm diễn ra. Để tăng quá trình tiếp xúc giữa sản phẩm và không khí nóng một cách khuấy được thiết kế sẽ giúp cho hạt trong buồng được trộn đều.
Dòng hơi nước bốc hơi được đưa ra ngoài bằng quạt hút. Nhằm tránh thất thoát sản phẩm cũng như giảm thiểu bụi khuếch tán ra môi trường, nhiều túi lọc được lắp đặt ở phía trên buồng. Các túi lọc được làm sạch bằng phương pháp tự động.
Các quá trình cũng như các thông số kỹ thuật sẽ được điều khiển qua các sensor kết nối với màn hình điều khiển. Ngoài ra cửa buồng được thiết kế bằng kính chịu nhiệt sẽ giúp cho người vận hành quan sát được quá trình khô của sản phẩm, để điều chỉnh thông số một cách hợp lý.
Ưu điểm của thiết bị công nghiệp này
Sản phẩm được nhiều khách hàng ưa chuộng bởi những đặc điểm nổi bật sau đây:
Vật liệu làm sản phẩm có khả năng chống chịu tốt
Máy sấy tầng sôi là sản phẩm được thiết kế dựa trên những yêu cầu thực tế về công nghệ sấy khô. Do đó, vật liệu của máy được làm từ inox 304/316 theo tiêu chuẩn GMP. Các loại động cơ khuấy, quạt hút, quạt cấp khí, thiết bị gia nhiệt… có chất lượng cao được hoạt động tốt trong môi trường có nhiều yếu tố ăn mòn. Đặc biệt, trong các ngành công nghiệp sản xuất hóa chất.
Sản phẩm được làm từ những vật liệu chất lượng cao
Thao tác dễ dàng điều khiển thông minh.
Sản phẩm được thiết lập với hai chế độ điều khiển đó là: điều khiển bằng tay và điều khiển tự động.
Cơ chế điều khiển bằng tay người vận hành sẽ trực tiếp thao tác trên các nút bấm. Để thay đổi các thông số như: nhiệt độ, thời gian, lắt túi lọc…
Đối với cơ chế điều khiển tự động. Thiết bị sẽ được kết nối với máy tính, tất cả các thông số sẽ được lập trình tự động theo yêu cầu phù hợp với sản phẩm. Các thông số sẽ được hiển thị lên một màn hình cảm ứng.
Ngoài ra, sản phẩm được ghép các sensor nhiệt, áp suất sẽ giúp điều khiển các thông số một cách dễ dàng. Với những đặc điểm đó sẽ giúp công nhân vận hành thoải mái hơn và tối ưu hóa được quy trình sản xuất.
Thiết kế buồng sấy tối ưu nhất
Thiết kế tối ưu buồng sấy được thể hiện qua các yếu tố sau đây:
Thiết bị có thiết kế tối ưu việc hình thành các góc chết tránh việc bám dính của vật liệu cũng như thất thoát bụi.
Các phễu đựng liệu được thiết kế với tránh việc khuấy không hết dẫn đến vấn đề bám dính ở đáy ảnh hưởng đến quá trình xả sau khi sấy.
Buồng sấy dễ thao tác dễ làm sạch. Hoạt động an toàn với thiết xả áp, dễ dàng làm sạch túi lọc.
Với thiết kế tối ưu việc sấy sản phẩm sẽ diễn ra nhanh và hiệu quả. Sản phẩm đạt yêu cầu sau 1 lần sấy.
An toàn và thân thiện với môi trường
Với phương châm vận hành an toàn, thiết bị được tích hợp nhiều linh kiện chống cháy nổ chống rò điện, tự động ngắt khi xảy ra sự cố. Các van xả áp được bố trí tại các vị trị giúp giảm áp lực taj buồng sấy khi xảy ra quá nhiệt.
Thiết bị sử dụng các động cơ có chất lượng tốt nên trong trình hoạt động phát ra tiếng ồn dưới ngưỡng cho phép < 75dBa phù hợp với yêu cầu của theo TCVN về độ ồn làm việc. Không khí ra được qua các túi lọc nhiều lớp giúp giảm thải lượng bụi phát sinh ra môi trường. Với cơ chế gia nhiệt bằng điện nên không sinh ra các khí gây hiệu ứng nhà kính.
Sản phẩm sau sấy có chất lượng tốt
Nguyên lý máy sấy tầng sôi là hoạt động khép kín, điều khiển thông minh. Bởi vậy, sản phẩm sau khi được sấy khô luôn có chất lượng cao. Độ ẩm đạt yêu cầu, thời gian khô nhanh, không bị nhiễm các yếu tố bên ngoài.
Máy sấy tầng sôi cho sản phẩm sau sấy có chất lượng cao
Máy sấy tầng sôi hiện đã và đang thay thế cho công nghệ sấy hạt truyền thống. Bài viết trên đây đã phần nào giúp bạn hiểu được về những thông tin liên quan đến sản phẩm. Hy vọng, với những chia sẻ trên giúp bạn lựa chọn sản phẩm phù hợp. Nếu cần được tư vấn thêm thông hãy liên hệ đến máy công nghiệp cao Minh Độ theo hotline:0981804222 – 0816379222 nhé!.
